Этапы проверки целостности шарового клапана 

CNLD обеспечение их целостности имеет первостепенное значение. Прямой проходной клапан — это тип клапана, используемого для регулирования расхода в трубопроводе. Он состоит из подвижного дискового элемента и неподвижного кольцевого седла в корпусе, как правило, сферической формы. Проверка целостности прямого проходного клапана критически важна для обеспечения его надлежащей работы, предотвращения утечек и обеспечения безопасности всей системы. В этой статье я поделюсь несколькими эффективными методами проверки целостности прямого проходного клапана.

Визуальный осмотр

Первым шагом в проверке целостности прямого запорного клапана является тщательный визуальный осмотр. Он позволяет выявить явные признаки повреждения или износа, которые могут повлиять на работу клапана.

Внешний осмотр

Осмотрите корпус клапана на наличие видимых трещин, вмятин или коррозии. Трещины могут нарушить структурную целостность клапана, что может привести к утечкам под давлением. Вмятины могут помешать нормальному движению внутренних компонентов, а коррозия со временем может ослабить материал. Обратите особое внимание на области вокруг фланцев, крышки и штока. Эти области часто подвержены повреждениям под воздействием напряжений и факторов окружающей среды.

Проверьте соединения клапана, такие как фланцы и резьбовые соединения. Убедитесь, что болты затянуты правильно и нет признаков утечки вокруг соединений. Неплотные соединения могут привести к утечке жидкости, что не только приводит к потере ресурсов, но и представляет угрозу безопасности.

Осмотрите шток на предмет наличия изгибов или повреждений. Изогнутый шток может препятствовать плавному открытию и закрытию клапана, что приводит к неправильной регулировке расхода. Обратите внимание на царапины и износ на поверхности штока, так как они также могут повлиять на герметичность клапана.

Внутренняя инспекция

Если возможно, разберите клапан и осмотрите его внутренние компоненты. Проверьте седло и диск на наличие износа, эрозии или повреждений. Седло и диск — критически важные элементы клапана, регулирующие поток жидкости. Любое повреждение этих компонентов может привести к утечкам и снижению эффективности управления потоком. Обращайте внимание на наличие следов коррозии, задиров или неравномерного износа на поверхностях седла и диска.

Осмотрите сальник и уплотнительный материал. Сальник обеспечивает герметичность штока, предотвращая утечку жидкости. Со временем уплотнительный материал может изнашиваться или повреждаться, что приводит к утечкам. Проверьте наличие признаков утечки вокруг сальника и убедитесь, что уплотнительный материал в хорошем состоянии. При необходимости замените уплотнительный материал для поддержания герметичности.

1Сильфонный регулирующий клапан

Испытание под давлением

Испытание под давлением — важный метод проверки целостности прямого запорного клапана. Оно помогает выявить любые утечки или слабые места в клапане, работающем под давлением.

Гидростатические испытания

Гидростатическое испытание включает заполнение клапана жидкостью, обычно водой, и подачу давления для проверки на герметичность. Это испытание обычно проводится под давлением, превышающим нормальное рабочее давление клапана, чтобы гарантировать его надежность.

Для проведения гидростатического испытания сначала закройте клапан и изолируйте его от трубопровода. Затем заполните клапан водой и удалите из системы весь воздух. Затем постепенно увеличивайте давление до испытательного и удерживайте его в течение определённого времени, обычно 10–30 минут. Во время испытания внимательно осматривайте клапан на предмет наличия утечек, таких как капание или разбрызгивание воды. При обнаружении утечек отметьте место утечки и отремонтируйте или замените повреждённые компоненты.

Испытание воздуха

Испытание воздухом — ещё один метод проверки целостности прямого запорного клапана. Оно похоже на гидростатическое испытание, но в качестве испытательной среды используется не вода, а воздух. Испытание воздухом часто применяется для клапанов, чувствительных к воде, или для случаев, когда использование воды невозможно.

Для проведения испытания на герметичность закройте клапан и изолируйте его от трубопровода. Затем подайте на клапан сжатый воздух под заданным давлением и удерживайте его в течение определённого времени. С помощью мыльного раствора проверьте герметичность корпуса клапана, соединений и штока. Появление пузырьков указывает на наличие утечки. Отметьте место утечки и отремонтируйте или замените повреждённые компоненты.

Эксплуатационные испытания

Эксплуатационные испытания — важный этап проверки целостности прямого запорного клапана. Они включают в себя проверку клапана на плавность его открытия и закрытия, а также на способность эффективно регулировать поток жидкости.

Ручное управление

Если клапан управляется вручную, проверьте его работу, вращая маховик или рычаг. Убедитесь, что клапан открывается и закрывается плавно, без чрезмерных усилий и сопротивления. Проверьте индикатор положения клапана, чтобы убедиться, что он точно отображает положение клапана.

Во время ручного управления прислушивайтесь к любым необычным звукам, таким как скрежет или щелчки. Эти шумы могут указывать на проблему с внутренними компонентами клапана, например, на износ шестерни или повреждение штока. При обнаружении необычных шумов немедленно прекратите работу и осмотрите клапан на предмет повреждений.