Этапы проверки целостности запорного клапана 

Для прямых запорных клапанов CNLD обеспечение целостности этих клапанов имеет первостепенное значение. Прямой запорный клапан — это тип клапана, используемого для регулирования расхода в трубопроводе. Он состоит из подвижного дискового элемента и неподвижного кольцевого седла в корпусе, как правило, сферической формы. Проверка целостности прямого запорного клапана критически важна для обеспечения его надлежащего функционирования, предотвращения утечек и обеспечения безопасности всей системы. В этой статье я поделюсь некоторыми эффективными методами проверки целостности прямого запорного клапана.

Визуальный осмотр

Первым шагом проверки целостности прямого запорного клапана является тщательный визуальный осмотр. Он может выявить очевидные признаки повреждения или износа, которые могут повлиять на работу клапана.

Внешний осмотр

Осмотрите корпус клапана на наличие видимых трещин, вмятин или коррозии. Трещины могут нарушить структурную целостность клапана, что может привести к потенциальным утечкам под давлением. Вмятины могут помешать нормальному движению внутренних компонентов, а коррозия со временем может ослабить материал. Обратите особое внимание на области вокруг фланцев, крышки и штока. Эти области часто подвержены повреждениям под воздействием напряжений и окружающей среды.

Проверьте соединения клапана, такие как фланцы и резьбовые соединения. Убедитесь, что болты затянуты правильно и нет признаков утечки вокруг соединений. Ослабленные соединения могут привести к утечке жидкости, что не только приводит к потере ресурсов, но и представляет угрозу безопасности.

Осмотрите шток на наличие изгибов или повреждений. Изогнутый шток может препятствовать плавному открытию и закрытию клапана, что приводит к неправильному регулированию расхода. Обратите внимание на царапины или износ на поверхности штока, так как они также могут повлиять на герметичность клапана.

Внутренний осмотр

По возможности разберите клапан и осмотрите его внутренние компоненты. Проверьте седло и диск на износ, эрозию или повреждения. Седло и диск являются критически важными частями клапана, регулирующими поток жидкости. Любое повреждение этих компонентов может привести к утечкам и снижению эффективности регулирования расхода. Обращайте внимание на наличие следов точечной коррозии, задиров или неравномерного износа на поверхностях седла и диска.

Осмотрите сальник и уплотнительный материал. Сальник отвечает за герметизацию штока, предотвращая утечку жидкости. Со временем уплотнительный материал может изнашиваться или повреждаться, что приводит к утечкам. Проверьте наличие признаков утечки вокруг сальника и убедитесь, что уплотнительный материал в хорошем состоянии. При необходимости замените уплотнительный материал для поддержания герметичности.

1Сильфонный запорный клапан

Испытание давлением

Испытание давлением — важный метод проверки целостности прямого запорного клапана. Оно помогает выявить любые утечки или слабые места в клапане под давлением.

Гидростатическое испытание

Гидростатическое испытание включает в себя заполнение клапана жидкостью, обычно водой, и подачу давления для проверки на герметичность. Это испытание обычно проводится при давлении, превышающем нормальное рабочее давление клапана, для обеспечения его надежности.

Для проведения гидростатического испытания сначала закройте клапан и изолируйте его от трубопровода. Затем заполните клапан водой и удалите из системы весь воздух. Затем постепенно увеличьте давление до испытательного и удерживайте его в течение определенного времени, обычно 10–30 минут. Во время испытания внимательно осматривайте клапан на предмет наличия утечек, таких как капание или разбрызгивание воды. При обнаружении утечек отметьте место утечки и отремонтируйте или замените поврежденные компоненты.

Испытание воздухом

Испытание воздухом — это еще один метод проверки целостности прямого проходного клапана. Оно похоже на гидростатическое испытание, но в качестве испытательной среды используется не вода, а воздух. Испытание воздухом часто применяется для клапанов, чувствительных к воде, или для случаев, когда использование воды невозможно.

Для проведения испытания воздухом закройте клапан и изолируйте его от трубопровода. Затем подайте на клапан сжатый воздух под заданным давлением и удерживайте его в течение определенного времени. Используйте мыльный раствор для проверки герметичности корпуса клапана, соединений и штока. Появление пузырьков указывает на утечку. Отметьте место утечки и отремонтируйте или замените поврежденные компоненты.

Эксплуатационные испытания

Эксплуатационные испытания — важный этап проверки целостности прямого запорного клапана. Они включают в себя управление клапаном, чтобы убедиться в его плавном открытии и закрытии и эффективном регулировании расхода жидкости.

Ручное управление

Если клапан управляется вручную, проверьте его работу, повернув маховик или рычаг. Убедитесь, что клапан открывается и закрывается плавно, без чрезмерных усилий и сопротивления. Проверьте индикатор положения клапана, чтобы убедиться, что он точно отображает положение клапана.

Во время ручного управления прислушивайтесь к любым необычным шумам, таким как скрежет или щелчки. Эти шумы могут указывать на проблему с внутренними компонентами клапана, например, на износ шестерни или повреждение.